Analiza FMEA
W jakiej sytuacji możesz potrzebować usługi?
- Twoje produkty są wadliwie zaprojektowane, a konstruktorzy i technolodzy przerzucają się winą.
- Masz dużą liczbę wad produkcyjnych.
- Kluczowi odbiorcy żądają raportów z analiz ryzyka.
Co dostaniesz jako rezultat?
- Wdrożenie technik zarządzania ryzykiem procesów projektowania i produkcyjnych, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis – analiza trybów i skutków wad), zapewniającej radykalne ograniczenie i wczesną wykrywalność błędów powstających w fazie projektu, jak również usterek podczas procesu produkcyjnego.
Jak wygląda realizacja?
- Warsztat szkoleniowy wstępny z zakresu ryzyka.
- Wizja lokalna działania firmy w analizowanym obszarze.
- Warsztatowe zmapowanie procesów produkcyjnych i procesów projektowania.
- Warsztat identyfikacji ryzyka dla realizacji procesu produkcyjnego, oceny prawdopodobieństwa jego wystąpienia, potencjalnych skutków i wykrywalności przed dostawą, określenie ryzyk krytycznych (P-FMEA).
- Warsztat identyfikacji ryzyka dla realizacji procesu projektowania wyrobów (niezgodności z wymaganiami), oceny jego prawdopodobieństwa materializacji, potencjalnych skutków dla klienta i wykrywalności przed produkcją, określenie ryzyk krytycznych (D-FMEA).
- Zaplanowanie działań mitygacji ryzyk krytycznych.
Opis
Nigdy więcej wad na produkcji ani wadliwie zaprojektowanych produktów